Az ABS lapokon gyakran vannak felületi hibák, például buborékok, ezüst csíkok és lyukak.
Alapvető okok:
1. A nyersanyag elégtelen szárítása: Ez könnyen buborékképződéshez vezet az extrudálás során; a nedvesség és az olvadék egyenetlen keveredése ezüst csíkokat eredményez.
2. Az extruder hengerének helyi túlmelegedése: A túlzott hőmérséklet az ABS molekulaláncok lebomlását okozza, és kis illékony molekulák keletkeznek, amelyek felületi lyukakat képeznek.
3. Szennyeződések vagy túlzott nedvesség az újrahasznosított anyagban: Az újrahasznosított anyag újraszárításának elmulasztása vagy por jelenléte a porítást követően súlyosbítja a hibákat.
Megoldások:
Szárítsa meg az alapanyagot: A nyersanyagot 80-90 ℃-on 3-4 órán keresztül szárítsa. Az újrahasznosított anyagot külön kell szárítani, és a hozzáadás aránya nem haladhatja meg a 20%-ot.
A hordó hőmérsékletének szigorú szabályozása: Rendszeresen tisztítsa meg a garatot, a csavart és a szerszám áramlási csatornáit, hogy megakadályozza az anyag felhalmozódását és lebomlását.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.
Adatvédelmi szabályzat