PVC lemez gyártási folyamat
APVC buborékfólia extruder gépA folyamat középpontjában az extrudálás áll. Négy lépésben: alapanyag-előkészítés - extrudálásos lágyítás - háromhengeres alakítás - és ezt követő feldolgozás során a PVC-alapanyagokat meghatározott keménységű és síkságú lapokká dolgozzák fel.
A hőmérsékletet, a sebességet és a nyomást a teljes folyamat során szigorúan ellenőrzik az egyenletes lemezvastagság és sima felület biztosítása érdekében.
Az alapanyagok összeállítása során az alapanyagokat és az adalékanyagokat a lemez kívánt keménysége és szívóssága alapján megfelelő arányban keverik össze. Ez kulcsfontosságú lépés a lapok teljesítményének meghatározásában.
Alapanyag: PVC gyantapor (60%-80%) biztosítja a lap alapszerkezetét.
PVC buborékfólia extruder gépFőbb adalékanyagok:
Lágyítók (például DOP): Állítsa be a lap puhaságát. Kemény béléslapokhoz kisebb mennyiséget (5%-10%), puha béléslapokhoz nagyobb mennyiséget (15%-25%) adnak hozzá.
Stabilizátorok (például kalcium-cink stabilizátorok): Megakadályozza a PVC bomlását és elszíneződését a magas hőmérsékletű feldolgozás során, ezzel biztosítva a gyártás biztonságát. Kenőanyagok (például sztearinsav): Csökkentik a súrlódást az alapanyagok és a berendezés között, biztosítják a sima extrudálást és javítják a lap felületi fényét.
Keverő berendezés: Nagy sebességű keverővel keverje össze az alapanyagokat és az adalékanyagokat 80-120°C-on 5-10 percig, hogy az alapanyagok és adalékanyagok teljesen összekeveredjenek, egységes száraz keveréket képezve.
PVC buborékfólia extruder gép Plasztifikáció: A kevert száraz keveréket az extruderbe táplálják, ahol a csiga magas hőmérséklete és nyíróereje az anyagot szilárdból megolvadt lemezké alakítja.
Extruder hőmérséklet-szabályozás: A hevítés három szakaszban történik: a hordó elülső része (160-180 °C), a középső szakasz (180-200 °C) és a szerszámfej (190-210 °C). Ez biztosítja, hogy a PVC teljesen megolvadjon és ne bomlik le.
PVC buborékfólia extruder gép Formázás és formázás: Az olvadt PVC-t egy T-szerszámon keresztül extrudálják, hogy folyamatos lapot képezzenek. Az olvadék ezután a hűtő- és rögzítőhengerekbe kerül (hőmérséklet 20-40 °C), hogy gyorsan lehűljön és megszilárduljon, végül kialakítva a kezdeti lapformát. Felszereltség: Három görgő állítja be a hengerek távolságát és sebességét, hogy az előre formázott lapot a kívánt vastagságra hengerelje (általában 0,2-1,0 mm, a ruházati béléseknél szokásos 0,3-0,5 mm), miközben tovább javítja a felület simaságát.
PVC buborékfólia extruder gép A feldolgozás és vágás után a folyamatos lemez hűtés és formázás után egy sor folyamaton megy keresztül a késztermék kialakításához:
Rajz és tekercselés
