A PS palántatálca lapjaira vonatkozó követelmények
A PS (polisztirol) csemetetálca lap teljesítménykövetelményei megkövetelik az anyagtulajdonságok, a feldolgozási technológia és a tényleges alkalmazási forgatókönyvek átfogó mérlegelését. Az alábbi részletes elemzés az iparági szabványokon és gyakorlati tapasztalatokon alapul:
1. Alapvető anyagkövetelmények aPS lap extrudáló gép
Nyersanyag tisztaság és arány
Gyanta kiválasztása: Előnyben részesítendő élelmiszerrel érintkező minőségű PS gyanta (például megfelel a GB 4806.6 szabványnak). Kerülje a nehézfémeket vagy lágyítókat tartalmazó újrahasznosított anyagokat.
Adalékok:
Ultraibolya (UV) antioxidáns: Általában 0,3–0,5% (0,3–0,5%) mennyiségben adják hozzá a kültéri időjárásállóság, valamint a lassú sárgulás és ridegedés javítása érdekében.
Antioxidáns: Adjon hozzá 0,1–0,3% gátolt fenolos antioxidánst, hogy megakadályozza az oxidatív lebomlást a feldolgozás és a felhasználás során.
Nukleálószer: Javítja a kristályosságot, növeli a lemez merevségét és a hőtorzulási hőmérsékletet.
Fizikai tulajdonságok
Sűrűség: 1,04-1,09 g/cm³, megfelel a szabványos PS-sűrűségnek. Vastagság: A lemezvastagság jellemzően 0,4-1,0 mm, ±10% tűréssel. Például egy 28×54×4,8 cm-es, ≥130 g tömegű műanyag palántatálca nagy sűrűségűnek számít, élettartama pedig meghaladja a 3 évet.
Szakítószilárdság: ≥15 MPa hossz- és keresztirányban is, szakadási nyúlás ≥3%, ami biztosítja a törésállóságot kezelés és használat során.
Hőelhajlási hőmérséklet: ≥70°C a lágyulás és deformáció elkerülése érdekében magas hőmérsékletű környezetben.
II. A lapok alkalmassága Gyártó:PS lap extrudáló géppalántatálca gyártáshoz
Formázási eljárás követelményei
Hőformázás: A lemeznek jó hőre lágyuló tulajdonságokkal kell rendelkeznie, 110-130°C-ra hevítve gyorsan formálhatónak kell lennie, és lehűlés után méretstabilnak kell lennie (fűtési méretváltozás ≤±15%).
Simaság: A lap felületének mentesnek kell lennie látható karcolásoktól, buborékoktól vagy egyenetlenségektől, Ra ≤ 1,6 μm érdességgel a későbbi nyomtatás vagy címkézés megkönnyítése érdekében. Átlátszóság: A palántatálcák jellemzően átlátszó vagy áttetsző PS-lapokból készülnek, amelyek fényáteresztő képessége ≥85%. A gyökérkárosodás elkerülése érdekében azonban kerülni kell a közvetlen napfényt.
III. PP lap extrudáló géppalántatálcákhoz: szerkezeti kialakítás és funkcionalitás
Lyuk tervezés
Forma: A lyukak legyenek négyzet alakúak, fordított trapéz alakúak vagy kúposak (az alsó átmérő 2-5 mm-rel kisebb, mint a felső átmérő). Ez irányítja a függőleges gyökérnövekedést és csökkenti az összegabalyodást.
Mélység: Zöldségpalántáknál a mélység jellemzően 20-50mm; virágpalántáknál 50-100mm-re növelhető a kiegyensúlyozott vízvisszatartás és légáteresztő képesség biztosítása érdekében.
Lyuk átmérője: A kis lyukakat (15-20 mm átmérőjű) általában leveles zöldségekhez, míg a nagyobb lyukakat (25-35 mm átmérőjű) a gyümölcsökhöz és zöldségekhez használják.
Vízelvezetés és légáteresztő képesség
Vízelvezető lyukak: A 2-4 mm átmérőjű vízelvezető lyukakat egyenletesen kell elosztani a tálca alján, ≥99,5%-os áteresztőképességgel, hogy megakadályozzák a víz felhalmozódását és a gyökérrothadást. Légáteresztő szerkezet: Egyes csúcskategóriás palántatálcák szellőzőnyílásokkal rendelkeznek a lyukak között, hogy javítsák a légáramlást, valamint csökkentsék a páratartalmat és a betegségek kockázatát.
Továbbfejlesztett mechanikai tulajdonságok
Élerősítés: A lemez széleit 1,5-3,0 mm-re kell vastagítani, vagy hullámos szerkezetet kell alkalmazni a teherbírás növelése érdekében (nyomóerő ≥ 650 N).
Ütésállóság: megfelel az ejtőgolyós ütési próbának (egy 1 kg-os acélgolyó szabadon esik le 50 cm magasságból anélkül, hogy eltörne).
IV. A PP lapextruderek által a palántatálca gyártásához gyártott lapok környezeti alkalmazkodóképessége és tartóssága
Időjárásállóság
UV-védelem: UV-kezelés hozzáadása után a xenonlámpás öregedési tesztek (ISO 4892-2) 300 óra elteltével ≤5 sárgulási indexet (ΔE) mutatnak, és ≥80% szakítószilárdság-megtartást.
Hőmérséklettűrés: -20°C és 45°C közötti hőmérsékleten 2 órás folyamatos használat után nincs repedés vagy lágyulás. Kémiai stabilitás
Korrózióállóság: Ellenállnia kell a közönséges peszticideknek (például Bordeaux keveréknek és karbendazimnak) és műtrágyáknak (például kálium-nitrát), anélkül, hogy 24 órás merítés után duzzadna vagy elszíneződne.
Fertőtlenítéssel szembeni ellenállás: Kvaterner ammónium fertőtlenítőszerekbe (például benzalkónium-bromidba) merítve fertőtleníthető, anyagromlás nélkül.
V. PS lap extrudáló gép: Lapok palántatálcákhoz: Környezetvédelem és fenntarthatóság
Újrahasznosítás és regenerálás
Újrahasznosíthatóság: A lapoknak meg kell felelniük az EU EN 13432 vagy az US ASTM D6400 szabványoknak. Az újrahasznosított tartalom általában nem haladhatja meg az 50%-ot (fekete tálcáknál legfeljebb 90%), de a mechanikai tulajdonságoknak meg kell felelniük a szabványoknak.
Címkézési követelmények: A termékeken fel kell tüntetni az „Újrahasznosítható” címkét, és egyértelműen fel kell tüntetni az újrahasznosított tartalmat (pl. „50% PCR”). Lebomló opciók
Biogén módosítás: PS-sel kevert keményítő vagy lignin használatával (például 30% lignin hozzáadásával) akár 90%-os biológiai lebomlási sebesség érhető el (180 napon belül), és megfelel a GB/T 20197-2025 előírásainak.
Tanúsítási követelmények: A lebomló PS palántatálcáknak meg kell felelniük a Kínai Zöld Terméktanúsítványnak (CNCA-CGP-11) vagy az EU OK Komposzt tanúsítványnak.
VI. Lapok tesztelése és tanúsítása Produced byrPS lap extrudáló géppalántatálcákhoz
Rutinellenőrzési tételek
Megjelenés ellenőrzése: Szemrevételezéssel ellenőrizze a minta felületét, hogy nem sima-e és repedésmentes-e, valamint a lyukak teljes sértetlenségét.
Méretmérés: Használjon féknyergeket a lemezvastagság, a furatátmérő és a mélység mérésére. A tűrésnek meg kell felelnie a tervezési követelményeknek.
Mechanikai tulajdonságok vizsgálata: A szakítószilárdság teszteléséhez használjon szakítógépet, a nyomószilárdság vizsgálatához pedig egy nyomószilárdságvizsgáló gépet.
Időjárási értékelés: Hasonlítsa össze a színkülönbséget és a mechanikai tulajdonságok változásait a xenonlámpa öregedési tesztje után. Tanúsítási szabványok
Hazai szabványok: GB 4806.6 (élelmiszerrel érintkező PS minőség), NY/T 4203-2022 (műanyag palántatálcák).
Nemzetközi szabványok: ISO 18602 (Műanyag palántatálcák), EN 13432 (Kompostálható csomagolás).
VII. Alkalmazási forgatókönyvek és kiválasztási ajánlások palántatálcákhoz Készítette: rPS lap extrudáló gép
Zöldségek és virágok: 0,6-1,0 mm vastagságú, 72-200 lyukú, fekete (télen melegítő) vagy ezüstszürke (nyáron hűtés) színben kapható PS lapok.
Rizs és dohány: 1,0-1,5 mm vastagságú PS lapokat használjon. Lebegő palántatechnika alkalmazásakor ügyeljen arra, hogy a lap felhajtóereje ≥ 0,5 N/cm² legyen.
Ipari palánták
Nagyüzemi gyártáshoz: Válasszon fröccsöntött, nagy sűrűségű PS tálcákat (tömeg ≥ 130g). Több mint 5 évig újrafelhasználhatók, csökkentve a hosszú távú költségeket. Precíziós palántanevelés: Használjon PS lapokat felületi koronakezeléssel (felületi feszültség ≥38 dyn/cm), hogy javítsa az aljzat tapadását és csökkentse a gyökér lelógását.
VIII. Tipikus formulázási példák által gyártott lapokhozPS Lapextrudáló géppalántatálcákhoz
Hozzávalók
Arány (tömegszázalék)
Funkció
PS gyanta 95%-98%
Alapanyag
UV-elnyelő 0,3%-0,5%
Ellenáll az UV öregedésnek
Antioxidáns 0,1-0,3%
Megakadályozza az oxidatív lebomlást
Nukleképző szer 0,1%-0,2%
Javítja a kristályosodást és a merevséget
